于盛君

　　中國有色(沈陽)冶金機械有限公司
 

　　一、 項目概況

　　緬甸達貢山鎳礦項目，是國家十一五期間五大海外投資項目之一，是一個特大型的采選冶工程，該項目由CNMC集團出資建設，總投資8億美金，ENFI院做總體工藝設計，采用RKEF法熔煉工藝，該項目原料為緬甸達貢山紅土礦，礦山年生產干礦132萬t，冶煉廠生產規(guī)模為含鎳25.49%的鎳鐵85000t/a。沈冶機械為上述工程承擔了Φ5500×115000還原焙燒回轉窯與Φ5000×40000干燥窯的設計制造。

　　2011年遼寧凱瑞特鋼有限公司新上直接還原鎳鐵項目，采用“RK直還法”熔煉工藝，原料為印度尼西亞紅土礦，沈冶機械為其設計制造了Ф4×80m回轉窯，用于紅土鎳礦的還原焙燒，直接還原紅土鎳礦中的鐵和鎳的氧化物，生產鎳鐵。

　　二、 還原焙燒回轉窯工藝條件與結構設計特點

　　1、達貢山焙燒窯工藝條件、主參數確定及窯結構設計特點

　　1)工藝條件

　?、偕a能力

　　焙砂產量：80～100t/h

　　工作制度：年作業(yè)330天，連續(xù)工作制。

　　②加料方式：溜管加料

　　加入物料：干礦+煙塵粒料+還原煤

　　使用燃料：煤粉

　　窯用燃燒器型式：多通道噴煤管

　　物料性質：堆比重：1.1～1.3t/m3;自然堆積角：38度;

　?、厶畛渎剩?%～15%;

　　④回轉焙燒窯溫度分布

　　干燥段：距加料端30m～35m，200～350℃

　　預熱段：35～70m，350～600℃

　　還原焙燒段：70～115m，600～950℃

　　排放焙砂溫度：750℃～950℃

　　回轉焙燒窯煙氣排放溫度：200℃～400℃

　　⑤出口煙氣量：190000～220000Nm3/h

　　壓力控制

　　焙砂卸料端：-50～-100Pa

　　2)主參數確定

　?、僭O備規(guī)格：

　　Φ5500×115000

　?、趥鲃臃绞剑?/p>

　　變頻電機齒輪傳動(雙邊雙驅)

　?、壑С蟹绞剑?/p>

　　4檔鋼輪支承

　　④擋輪方式方式：

　　雙液壓擋輪

　?、菪倍?/p>

　　3.5%

　?、尥搀w轉速：

　　0.2-1.2 r/min

　　⑦主電動機功率：

　　2×400 kw

　?、嘀鱾鲃颖龋?/p>

　　i =63

　?、彷o傳電動機功率：

　　2×55 kw

　　3)窯結構設計特點

　　Ø 采用國際先進的鱗片、迷宮式組合密封，適應回轉窯窯頭、窯尾在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心徑跳。使漏風率更低、工藝操作更穩(wěn)定，可降低能耗，提高生產效率、產品質量。

　　Ø 為控制回轉窯內溫度、調節(jié)窯內化學氣氛或提供揮發(fā)份供氧等，據工藝計算在筒體確定位置設計配置窯身送風裝置，設計了最佳的工藝噴吹方向、噴射角度，設置風機進口風量調節(jié)，風機與送風管、主回路風量隔離，采用導電滑環(huán)為裝置風機供電;送風裝置能夠滿足窯內工藝波動的急冷急熱條件，滿足進風消音要求，滿足系統(tǒng)發(fā)生故障要求的高溫煙氣阻隔。

　　Ø 窯內溫度測量信號的無線發(fā)射與接收，窯體遠紅外線溫度掃描、窯體位移監(jiān)測、高溫火焰電視成像裝置，實現(xiàn)對回轉窯全窯筒體表面溫度的非接觸式實時檢測和工藝參數的定時接收，為優(yōu)化操作提供了保障。

　　Ø 采用集中式智能潤滑系統(tǒng)，把噴射潤滑、擋輪液壓站、干油潤滑站統(tǒng)一集中控制，使操作更方便，維護更簡單。

　　Ø 分段結構大齒圈：采用等溫淬火處理的球墨鑄鐵ADI材料，保證鑄件組織均勻，實現(xiàn)超精加工，具有整體重量輕、高強耐磨、安裝更換方便、維護簡單等特點，可以使用集裝箱運輸。

　　Ø 為提高窯運轉效率及可靠性，窯結構中設計擋壩與揚料板，窯尾強制輸料裝置、窯頭縮口、冷風裝置，稀油潤滑液壓擋輪軸承。

　　2、凱瑞特鋼直還窯工藝條件、主參數確定及窯結構設計特點

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