12月9日,由鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)商河北坤天新能源股份有限公司(簡稱“坤天新能”)聯(lián)合廣發(fā)證券主辦的“顛覆傳統(tǒng)技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新”為主題的新產(chǎn)品暨新工藝技術(shù)發(fā)布會舉辦。會上,坤天新能董事長宋志濤宣布連續(xù)式石墨化爐工藝正式發(fā)布,并做主題匯報。
連續(xù)式石墨化爐工藝被認(rèn)為是鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)制備的“終局工藝”,相比傳統(tǒng)工藝具有更低能耗、更智能、更短生產(chǎn)周期、更環(huán)保等優(yōu)勢。
坤天新能總經(jīng)理陳佐川表示,當(dāng)前,中國的負(fù)極材料出貨量已占據(jù)全球負(fù)極材料的90%以上,但產(chǎn)能短期供需錯配,行業(yè)盈利整體承壓,負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)未來到底該如何發(fā)展值得每一位從業(yè)者思考。原來的負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展更多在新材料的研發(fā)領(lǐng)域展開,而工藝迭代是最被忽視但又極為重要的發(fā)展命題。
“相較于主材與電芯,負(fù)極是唯一一個超高能耗,且未實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的板塊。”陳佐川表示,“當(dāng)材料的進(jìn)化接近理論極限時,工藝的迭代是解決上述問題的重要途徑,特別是在石墨化上的工藝迭代。石墨化的終極形態(tài)是連續(xù)石墨化,其本質(zhì)在于降低電耗、縮短時間周期、提高產(chǎn)品品質(zhì),但由于一直未能解決溫度不達(dá)標(biāo)、停車檢修頻繁、難以密封等問題,行業(yè)在這個環(huán)節(jié)上的工藝迭代已經(jīng)停滯多年。”
坤天新能在箱式爐工藝經(jīng)驗積累基礎(chǔ)上,耗時超過3年,解決超過200個問題,逐一攻克內(nèi)襯材料耐高溫、密封材料選擇、快速冷卻等連續(xù)式石墨化爐的難點問題,終于實現(xiàn)連續(xù)式石墨化爐工藝的重大突破,該工藝已達(dá)到主流人造石墨負(fù)極產(chǎn)品批量供貨水平。
坤天新能開發(fā)的連續(xù)式石墨化爐工藝將石墨化的生產(chǎn)周期縮短至10天-12天;人工減配50%以上,大幅提升自動化程度;物料無需落地,提升收率;輔材耗用量減少50%,爐體耗材使用率則大幅提升;生產(chǎn)過程環(huán)境友好,碳排放量相比傳統(tǒng)工藝減少75%。
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