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　　9月8日，記者從貴州豫能新田煤礦獲悉，該礦優(yōu)化創(chuàng)新技術(shù)，向創(chuàng)新要效益、向技術(shù)要效果，優(yōu)化調(diào)整采掘接替、優(yōu)化改造系統(tǒng)，破解制約礦井安全生產(chǎn)的瓶頸，助推了礦井高質(zhì)量發(fā)展駛?cè)?ldquo;快車(chē)道”。

　　之前，該礦以4號(hào)煤層為保護(hù)煤層開(kāi)采來(lái)解放9號(hào)煤層，然而，在1403、1404綜采工作面作為保護(hù)層開(kāi)采過(guò)程中，4號(hào)煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層有夾矸、斷層、溶洞、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造，瓦斯含量大、頂板破碎、水害嚴(yán)重，安全管理壓力大，一個(gè)工作面開(kāi)采需要1年多時(shí)間，嚴(yán)重制約了原煤生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　如何破解制約保護(hù)層開(kāi)采對(duì)原煤生產(chǎn)帶來(lái)的影響呢?新田煤礦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)4號(hào)煤層和9號(hào)煤層的地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯含量等進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)9號(hào)煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、煤炭硬度高、瓦斯治理相對(duì)較好等特點(diǎn)，決定對(duì)煤層開(kāi)采順序進(jìn)行調(diào)整，得到了貴州豫能公司的認(rèn)可和支持。

　　該礦調(diào)整保護(hù)層工作面開(kāi)采接替順序，把9號(hào)煤層作為保護(hù)層開(kāi)采，接替工作面由原1403工作面調(diào)整為1904工作面(被保護(hù)層工作面)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在原1901、1902工作面里段未采區(qū)域內(nèi)，布置了1個(gè)切眼長(zhǎng)210米的大采長(zhǎng)工作面，優(yōu)化布置形成1900工作面，多回收資源34.5萬(wàn)噸原煤，緩解了礦井采掘接替緊張的局面，為首個(gè)1903保護(hù)層接替工作面的災(zāi)害治理贏得了時(shí)間。

　　新田煤礦創(chuàng)新工藝技術(shù)，在采煤工作面運(yùn)輸巷實(shí)施柔模袋沿空留巷技術(shù)，把沿空留巷形成的巷道作為下一個(gè)相鄰工作面的回風(fēng)巷，下一個(gè)工作面就少打一條煤巷，在贏得生產(chǎn)接替時(shí)間的同時(shí)為礦節(jié)約1000萬(wàn)元以上。近年來(lái)，新田煤礦還在各個(gè)采煤工作面推廣應(yīng)用超前切頂預(yù)裂爆破加柔模袋沿空留巷技術(shù)，并總結(jié)各個(gè)工作面沿空留巷的利弊，進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)施方案，提高工程質(zhì)量和效果。2020年以來(lái)，累計(jì)成功留巷3280米。目前，1903工作面已留巷200米，有效縮短了下一個(gè)工作面接替時(shí)間。

　　為徹底扭轉(zhuǎn)礦井采掘接替緊張的局面，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，新田煤礦扎實(shí)推進(jìn)“一采一備”生產(chǎn)模式，著力提升開(kāi)拓巖巷掘進(jìn)單進(jìn)進(jìn)尺，在開(kāi)拓區(qū)隊(duì)實(shí)施“以量計(jì)資”，讓職工知道當(dāng)班干多少活掙多少錢(qián)，提升了工作積極性。目前，該礦同時(shí)布置1905、1906綜采工作面，預(yù)計(jì)1905綜采工作面于2024年11月份形成并安裝完成，1906工作面預(yù)計(jì)2024年12月份圈成，屆時(shí)“一采一備”生產(chǎn)模式形成并初具規(guī)模。

　　“新田煤礦優(yōu)化保障采掘生產(chǎn)接替成績(jī)是擺出來(lái)的，成效是看得見(jiàn)的，公司是認(rèn)可的，希望新田煤礦進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)部署，采掘生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，展現(xiàn)新田煤礦應(yīng)有的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，為貴州豫能發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。”貴州豫能黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)范杰說(shuō)。

　　在優(yōu)化采掘生產(chǎn)部署的同時(shí)，該礦優(yōu)化礦井運(yùn)輸系統(tǒng)，在北翼聯(lián)絡(luò)巷上平臺(tái)施工了500噸的煤倉(cāng)和矸倉(cāng)各一個(gè)，煤倉(cāng)、矸倉(cāng)底部在主井皮帶上方。原煤、矸石全部運(yùn)輸?shù)矫簜}(cāng)、矸倉(cāng)集中存儲(chǔ)并通過(guò)主井皮帶運(yùn)輸出井。該礦還對(duì)井下南翼、北翼采區(qū)的運(yùn)煤、運(yùn)矸皮帶采用雙層皮帶設(shè)計(jì)，上層皮帶運(yùn)輸原煤，下層皮帶運(yùn)輸矸石，原煤運(yùn)輸能力由250噸/小時(shí)提升到800噸/小時(shí)以上，矸石運(yùn)輸能力由250噸/小時(shí)提升到400噸/小時(shí)。該礦架設(shè)地面主井口到矸石山共計(jì)450米長(zhǎng)的棧橋皮帶，矸石通過(guò)皮帶直接從井下運(yùn)輸?shù)巾肥健?/p>

　　該礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化改造完工投用，該礦實(shí)現(xiàn)了煤、矸分運(yùn)。綜采工作面割煤時(shí)間，原煤通過(guò)“雙層”皮帶的上層皮帶進(jìn)行運(yùn)輸、掘進(jìn)矸石通過(guò)下層皮帶運(yùn)輸，而出煤期間的掘進(jìn)矸石運(yùn)輸儲(chǔ)存在矸石倉(cāng)里，解決了出煤時(shí)間不能皮帶運(yùn)輸出矸的問(wèn)題。在綜采工作面檢修或者暫停出煤時(shí)間，就可以打開(kāi)矸倉(cāng)通過(guò)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)全力排矸至地面矸石山，與之前礦車(chē)提運(yùn)矸石相比，減少了人工投入，降低了人工成本，安全又高效。

　　在保障安全生產(chǎn)、緩解生產(chǎn)接替方面的做法很多，該礦探索巷道協(xié)同復(fù)合支護(hù)，由傳統(tǒng)的錨網(wǎng)索噴支護(hù)方式調(diào)整為施工超前骨架+全斷面錨索支護(hù)+“先噴后錨”+架設(shè)反底拱棚+全斷面注漿加固方式，大大提高了巷道支護(hù)強(qiáng)度;面對(duì)巷道出現(xiàn)斷層落差等情況，總結(jié)采掘工作面過(guò)構(gòu)造施工經(jīng)驗(yàn)，采取超前注漿+超前骨架+短掘短支+架棚支護(hù)施工工藝，采用主動(dòng)支護(hù)與被動(dòng)支護(hù)相結(jié)合，確保巷道安全順利施工過(guò)斷層;大力推進(jìn)巷修壁后注漿工作，確保巷道成形質(zhì)量和支護(hù)效果;扎實(shí)推進(jìn)礦井210萬(wàn)噸技改工程等。

　　“我們將進(jìn)一步創(chuàng)新工藝技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，破解制約安全生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，確保生產(chǎn)接替正常，推動(dòng)礦井良性發(fā)展。”該礦礦長(zhǎng)張高青說(shuō)。