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　　銅陵旋力成立于2009年，主要產(chǎn)品包括高速電梯導軌鋼、合金鋼、高強度優(yōu)質(zhì)棒材、板材等優(yōu)特鋼產(chǎn)品。近日，雙方簽訂節(jié)能技術(shù)改造項目合同，開啟合作。
 

　　根據(jù)合同，中鋼設備負責燒結(jié)系統(tǒng)改造、高爐系統(tǒng)改造、除塵系統(tǒng)及配套輔助設施改造、機械化運輸改造、以及余熱發(fā)電系統(tǒng)改造。項目實施后，銅陵旋力的產(chǎn)能將得到提升，能源消耗將顯著降低，排放將更加清潔，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙贏。
 

　　面對當下日趨嚴苛的可持續(xù)發(fā)展政策及要求，提升效率、降低能耗是新建和存量改造項目實現(xiàn)低碳綠色目標的關(guān)鍵。中鋼設備依托在燒結(jié)、高爐新建和大修方面豐富的總承包經(jīng)驗和先進自主技術(shù)，為客戶提供"安全穩(wěn)定、提質(zhì)增效、快速交付"的系統(tǒng)解決方案。
 

　　中鋼設備EPC總承包建設的東華鋼鐵1#高爐?，目前正在建設2#高爐
 

　　Part1. 燒結(jié)降耗增效
 

　　采用中鋼設備獨創(chuàng)的新型環(huán)冷機布置形式，將環(huán)冷機布置于燒結(jié)機下方，在不增加土地占用的情況下，實現(xiàn)燒結(jié)面積擴容、提高生產(chǎn)效率。
 

　　采用中鋼設備專有的無動力熱風燒結(jié)技術(shù)，利用環(huán)冷機三段廢氣余熱進行燒結(jié)，提高燒結(jié)礦質(zhì)量、節(jié)能降耗。
 

　　采用中鋼設備自主研發(fā)的液密封環(huán)冷機，有效降低漏風率至5%以下，保證冷卻效果、降低能耗。
 

　　噸燒結(jié)礦固體燃料降低2~3kg

　　燒結(jié)機利用系數(shù)1.35t/(㎡ h)

　　最大可達1.7t/(㎡ h)

　　內(nèi)部返礦率約25%

　　噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電量＞25kWh

　　噸燒結(jié)礦綜合能耗降低約2kgce

　　Part2. 高爐提質(zhì)增效

　　本體采用薄壁爐襯，優(yōu)化爐型設計，提升冶煉效率。

　　爐頂運用濕法均壓煤氣回收技術(shù)，同時濕法除塵的水實現(xiàn)循環(huán)利用，進一步節(jié)能降耗。

　　礦焦槽系統(tǒng)升級改造，選用環(huán)保篩，優(yōu)化除塵系統(tǒng)、有效控制粉塵、改善工作環(huán)境。

　　工序能耗降低約0.3kgce/t鐵

　　生產(chǎn)效率提升約2%

　　壽命在現(xiàn)有基礎(chǔ)上延長約8年
 

　　超低排放及重點設備節(jié)能技術(shù)改造項目，是銅陵旋力踐行綠色發(fā)展理念的重要舉措，也是中鋼設備利用先進技術(shù)助力客戶實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一步。項目建成后，將為銅陵旋力的可持續(xù)發(fā)展提供強有力的支撐，并為推動當?shù)劁撹F產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展做出積極貢獻。
 

　　迄今，中鋼設備在燒結(jié)和高爐領(lǐng)域積累了豐富的工程總承包經(jīng)驗，并通過持續(xù)推進設備和技術(shù)的迭代，形成了先進耐用、穩(wěn)定高效、綠色清潔的系統(tǒng)化解決方案，進而為客戶實現(xiàn)穩(wěn)定高效、低耗高產(chǎn)、成本更優(yōu)、綠色清潔的生產(chǎn)。