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　　生產(chǎn)區(qū)安排：

　　安源生產(chǎn)區(qū)在高峰時段專注于煉鋼生產(chǎn)，確保軋鋼廠的熱裝率，從而降低單位軋鋼用電。

　　安源煉鋼廠需密切監(jiān)控包齡，及時與軋鋼廠協(xié)調，以避免在高峰時段進行檢修。

　　能源平衡：

　　湘東生產(chǎn)區(qū)在高峰時段優(yōu)先保障15MW燃氣發(fā)電機組的滿負荷運行，實現(xiàn)煤氣用量的平衡。

　　軋鋼生產(chǎn)線調整：

　　根據(jù)生產(chǎn)需求，軋鋼生產(chǎn)線應將檢修和換品種等工作安排在高峰時段，同時確保軋線停機時間錯開，避免煤氣壓力過高。

　　生產(chǎn)調度：

　　各單位需在高峰時段安排更多停機時間，在低谷時段安排滿負荷生產(chǎn)，同時加強可中斷負荷的計劃性管理。

　　能源管理：

　　生產(chǎn)指揮中心將嚴格審核各單位的檢修項目，確保符合錯峰用電的要求。

　　動力廠需密切關注轉爐煤氣氣柜的儲存情況，與煉鋼廠協(xié)調，優(yōu)化氣柜使用，減少非發(fā)電煤氣用量，提高自發(fā)電量。

　　自發(fā)電量提升：

　　2024年1至5月，自發(fā)電量達到4.18億kWh，日均發(fā)電量286.42萬kWh，同比增長11.81%，最佳日發(fā)電量超過310萬kWh。

　　能源效率改進：

　　動力廠跟蹤并提升TRT發(fā)電效率，減少高爐煤氣泄漏。

　　安源軋鋼廠分析并優(yōu)化了避峰期間加熱爐的煤氣消耗。

　　相關單位檢查了氣體輸灰車輛的壓縮空氣使用情況，制定了減少壓縮空氣浪費的措施。

　　通過這些措施，方大萍安鋼鐵不僅優(yōu)化了能源使用效率，還實現(xiàn)了成本節(jié)約和環(huán)境效益的雙重提升。

　　復制再試一次分享