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記者獲悉，位于安徽省馬鞍山市的馬鋼B號高爐大修工程今日順利點火投產(chǎn)，重燃金色爐火。據(jù)了解，該工程采用了上海寶冶特有的特大型高爐快速大修施工工藝，以停爐不超過90天的大修工期進行全系統(tǒng)整體大修。大修后年產(chǎn)鐵水320萬噸，水渣124.4萬噸。
 

據(jù)介紹，B號高爐大修工程是馬鋼集團的重點建設(shè)項目，是馬鋼北區(qū)“填平補齊”項目的最后一環(huán)。為了項目的順利進行，來自上海的施工團隊從今年2月21日打下第一跟樁起，就擼起袖子加油干，歷時七個月完成了所有停爐前準備工作。
 

“俗話說，7分準備3分干。由于高爐大修的前期策劃非常重要，我們這個項目相當(dāng)于是9分準備1分干。”上海寶冶冶金工程有限公司華東分公司經(jīng)理、馬鋼B高爐大修副總指揮楊毅介紹到。
 

因此，從9月15日B號高爐停爐大修開始，施工團隊得以持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，協(xié)同各方單位齊心協(xié)力，僅用17天完成爐體回裝，停爐第67天高爐順利送風(fēng)烘爐，第84天迎來B號爐點火時刻，以提前6天的成績交出答卷。
 

據(jù)介紹，該項目是繼A號高爐大修后在馬鋼廠區(qū)內(nèi)第二次4000立方米大型高爐的大修。高爐復(fù)產(chǎn)后將有效優(yōu)化冶煉指標，降低煉鐵成本，推進減污節(jié)能降碳，推動綠色低碳發(fā)展，煥發(fā)出高爐新的動能與生機。
 

值得一提的是，馬鋼B號高爐大修舊爐體滑移重量7116噸，采用具有節(jié)約施工作業(yè)空間，減少施工時間作用的“爐體分段推移工藝”進行爐體滑移，該工藝的實施相較于以往高爐大修的傳統(tǒng)模式，可減少約60天的工期。
 

另外馬鋼B號高爐大修干法除塵采用遠距離滑移運輸方式，是國內(nèi)首次大型高爐干法除塵器遠距離滑移，同比去年馬鋼A號高爐大修干法除塵器安裝工作提前7天完成，進一步縮減了高爐大修在線工期，為國內(nèi)高爐大修提供了“上海方案”。
 

項目的順利完成離不開施工團隊的通力合作。據(jù)悉，高爐停爐前，寶冶投入管理和工作人員近500余人，高爐開啟正式大修后，在場作業(yè)人員最高曾達到了2400人。“我們不僅有非常強的技術(shù)和施工實力，還擁有了豐富經(jīng)驗，4000立方米大型高爐的大修數(shù)量已經(jīng)達到了7座，這也為馬鋼B號高爐大修工程順利點火投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。”