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　　“現(xiàn)階段我國(guó)現(xiàn)代煤化工自主創(chuàng)新能力非?；钴S，已經(jīng)帶動(dòng)了設(shè)計(jì)、制造、材料、添加劑、工程等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的全方位進(jìn)步。”在日前舉行的一次現(xiàn)代煤化工技術(shù)與行業(yè)發(fā)展研討會(huì)上，記者有幸采訪到中國(guó)煤炭加工利用協(xié)會(huì)煤化工事業(yè)部主任阮立軍，請(qǐng)他就現(xiàn)代煤化工存在的問(wèn)題以及未來(lái)的發(fā)展闡述了自己的觀點(diǎn)。

　　煤制油產(chǎn)量有望替代一條中俄石油管線

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：請(qǐng)問(wèn)，就目前來(lái)看，發(fā)展現(xiàn)代煤化工有何重大意義？

　　阮立軍：在介紹現(xiàn)代煤化工之前，我先介紹一下近兩年我國(guó)石油的生產(chǎn)情況。2016年，全國(guó)石油產(chǎn)量為1.996億噸，是2011年以來(lái)首次降至2億噸以下。其中，中石油2016年原油產(chǎn)量與2015年相比下降320萬(wàn)噸。另?yè)?jù)報(bào)道，中俄原油管道二線正在加緊建設(shè)，設(shè)計(jì)年輸油量1500萬(wàn)噸。2017年上半年，我國(guó)的首個(gè)中俄石油管道進(jìn)口俄羅斯原油共計(jì)750萬(wàn)噸。

　　煤炭作為我國(guó)主體能源的地位短期內(nèi)不可能改變，但其發(fā)展的核心則是清潔高效利用。去年1~6月，我國(guó)煤制油產(chǎn)能達(dá)到693萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量155萬(wàn)噸。按照《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》，2020年煤制油產(chǎn)能為1300萬(wàn)噸。

　　由此可以看出，雖然現(xiàn)在煤制油的產(chǎn)量對(duì)于目前6億噸左右的消費(fèi)量來(lái)說(shuō)，產(chǎn)能和產(chǎn)量還微不足道，但已能彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)1~2個(gè)大型油田的減產(chǎn)。而“十三五”末的規(guī)劃產(chǎn)能，已基本能夠彌補(bǔ)目前國(guó)內(nèi)全年的石油減產(chǎn)，或者是將近替代一條中俄石油管道的進(jìn)口量。因此，科學(xué)有序發(fā)展現(xiàn)代煤化工，可以為保障國(guó)家能源安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮更大作用。

　　煤制氣可在環(huán)境治理中發(fā)揮更大作用

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：煤制氣能為清潔供暖做些什么貢獻(xiàn)呢？

　　阮立軍：2017年底，我國(guó)北方地區(qū)天然氣供不應(yīng)求，一方面管道氣供應(yīng)不上，LNG價(jià)格出現(xiàn)上漲；另一方面煤制氣企業(yè)卻開(kāi)工不足，沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的作用和效益。這里面最根本的原因恐怕還是煤制氣的生產(chǎn)成本和進(jìn)管價(jià)格嚴(yán)重倒掛。

　　當(dāng)前，世界范圍內(nèi)掀起了電動(dòng)汽車的熱潮，但在可再生能源發(fā)電和利用比例較小的時(shí)候，電的來(lái)源主要還是靠煤電，只是通過(guò)超低排放的治理將火電廠的污染和排放降到了最低。而煤制氣替代散煤燃燒，其實(shí)與電動(dòng)汽車是異曲同工。要給末端用戶提供清潔能源，而對(duì)煤制氣企業(yè)進(jìn)行最嚴(yán)格的環(huán)保管理。

　　通過(guò)煤制氣替代散煤燃燒是非常必要和可行的。國(guó)家應(yīng)該考慮給予相應(yīng)的支持，甚至可以考慮在東中部地區(qū)布局煤制天然氣項(xiàng)目，轉(zhuǎn)化的天然氣進(jìn)入當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)或轉(zhuǎn)化為L(zhǎng)NG后就地消納，替代分散燃煤，彌補(bǔ)當(dāng)?shù)靥烊粴夤?yīng)不足的缺口。

　　現(xiàn)代煤化工的布局應(yīng)逐步由以資源為中心向以市場(chǎng)為中心轉(zhuǎn)變。而現(xiàn)代煤化工能否做到與綜合利用相結(jié)合，跟布局也密切相關(guān)。例如，煤制天然氣副產(chǎn)品主要是脫硫過(guò)程中副產(chǎn)的硫磺（或硫酸）及煤氣化后的灰渣。由于西部地區(qū)人口密度小，灰渣制建材等市場(chǎng)容量小，運(yùn)輸半徑受限，利用困難。副產(chǎn)硫磺（或硫酸）也因運(yùn)輸距離遠(yuǎn)運(yùn)輸成本高而難以利用。而東中部地區(qū)人口密度大、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，所煤制天然氣產(chǎn)生的一些副產(chǎn)品可以就近消納，勿需堆存。

　　現(xiàn)代煤化工技術(shù)改造可替代工業(yè)燃?xì)?/p>

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：現(xiàn)代煤化工的先進(jìn)技術(shù)能用到其它領(lǐng)域嗎？

　　阮立軍：過(guò)去，我國(guó)的工業(yè)園區(qū)大多只是將企業(yè)簡(jiǎn)單歸攏在一起，煤炭的使用和燃燒還是“各自為政”。這樣做既不利于環(huán)保監(jiān)控，也影響其經(jīng)濟(jì)性，運(yùn)行管理水平也參差不齊。未來(lái)應(yīng)該制定相關(guān)“工業(yè)園區(qū)設(shè)立與管理標(biāo)準(zhǔn)”，規(guī)定園區(qū)必須建立公用工程配套設(shè)施，采用大氣化技術(shù)集中生產(chǎn)廉價(jià)燃?xì)饣蚋咝У团欧殴I(yè)鍋爐，實(shí)現(xiàn)集中供熱、供電、供水和污水集中處理，解決區(qū)域性環(huán)境污染問(wèn)題。

　　現(xiàn)代煤化工使用的氣流床技術(shù)，生產(chǎn)的合成氣，成本優(yōu)勢(shì)明顯，環(huán)保效果好，完全可以應(yīng)用到陶瓷、玻璃等眾多需要工業(yè)燃?xì)獾男袠I(yè)。

　　煤制烯烴和乙二醇需避免產(chǎn)能過(guò)剩

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：現(xiàn)代煤化工的市場(chǎng)前景如何？

　　阮立軍：最近幾年雖然經(jīng)歷了低油價(jià)的考驗(yàn)，但煤制烯烴和煤制乙二醇的經(jīng)濟(jì)效益都不錯(cuò)。因此，最近新上和計(jì)劃上馬的項(xiàng)目較多。

　　2017年，國(guó)內(nèi)煤制烯烴（CTO）產(chǎn)能超過(guò)810萬(wàn)噸/年、甲醇制烯烴（MTO）產(chǎn)能超過(guò)410萬(wàn)噸/年、丙烷脫氫（PDH）制丙烯產(chǎn)能575萬(wàn)噸/年。三者合計(jì)，非傳統(tǒng)石油路線制烯烴產(chǎn)能已接近1800萬(wàn)噸，非傳統(tǒng)石油路線的產(chǎn)能已各占國(guó)內(nèi)乙烯、丙烯總產(chǎn)能的20%和38%。

　　截止到2017年12月份，國(guó)內(nèi)聚乙烯總產(chǎn)量1584.41萬(wàn)噸，截止到11月份，2017年國(guó)內(nèi)共進(jìn)口1070.83萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)量2487.65萬(wàn)噸。也就是說(shuō)，雖然聚乙烯的進(jìn)口依存度還很高，但非傳統(tǒng)石油路線的烯烴產(chǎn)能增長(zhǎng)也很快。

　　2017年我國(guó)乙二醇產(chǎn)量超過(guò)600萬(wàn)噸，凈進(jìn)口量約860萬(wàn)噸。至2018年一季度，我國(guó)已投產(chǎn)17個(gè)煤（合成氣）制乙二醇項(xiàng)目，形成總計(jì)300萬(wàn)噸/年乙二醇產(chǎn)能，約占我國(guó)乙二醇總產(chǎn)能的1/3。同時(shí)，2017年我國(guó)煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)增速發(fā)展，新開(kāi)工建設(shè)5套，復(fù)工2套，前期工作推進(jìn)14套，涉及產(chǎn)能739萬(wàn)噸/年。也就是說(shuō)，煤制乙二醇的新開(kāi)工和規(guī)劃產(chǎn)能已接近進(jìn)口量。

　　從目前情況看，現(xiàn)代煤化工雖然還不存在產(chǎn)能過(guò)剩，但就煤制烯烴和煤制乙二醇的新建項(xiàng)目數(shù)量和速度而言，需要重視可能的產(chǎn)能過(guò)剩。畢竟烯烴和乙二醇的供需缺口也不可能完全由煤制產(chǎn)品來(lái)彌補(bǔ)。

　　新能源或?qū)⒊蔀橹饕?jìng)爭(zhēng)對(duì)手

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：我國(guó)現(xiàn)代煤化工發(fā)展所面臨的問(wèn)題有哪些？

　　阮立軍：從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，最大的挑戰(zhàn)可能來(lái)自新能源的產(chǎn)業(yè)化利用，如可燃冰、干熱巖，以及可控核聚變等新能源。目前，這些新能源在前期開(kāi)發(fā)上取得了突破，雖然其產(chǎn)業(yè)化還有漫長(zhǎng)的路要走，但一旦產(chǎn)業(yè)化形成將對(duì)現(xiàn)代煤化工以及石油化工帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。

　　另外，去年世界上眾多國(guó)家和汽車廠商相繼出臺(tái)了燃油汽車的退出時(shí)間表，我國(guó)也已開(kāi)始相關(guān)工作。這不僅對(duì)石油化工行業(yè)有重大影響，對(duì)現(xiàn)代煤化工來(lái)說(shuō)同樣具有很大挑戰(zhàn)。

　　在企業(yè)投融資方面，由于現(xiàn)代煤化工屬于高投資、高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，一個(gè)現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目投資動(dòng)輒數(shù)十億元甚至上百億元。巨大的投資帶來(lái)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)不容小覷，不論使用自有資金還是外部貸款，財(cái)務(wù)成本都有著巨大壓力。

　　產(chǎn)品同質(zhì)化問(wèn)題依然存在。目前，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)具備產(chǎn)業(yè)化和開(kāi)展工業(yè)性示范的技術(shù)和產(chǎn)品不多，僅有煤制烯烴、煤制油、煤制乙二醇等。產(chǎn)品方案也主要集中在汽柴油、聚乙烯、聚丙烯、煤制氣、乙二醇等方面，深加工及延伸產(chǎn)品種類和產(chǎn)量都不大，項(xiàng)目產(chǎn)品方案雷同。很多煤化工企業(yè)都苦于難以找到技術(shù)成熟的好產(chǎn)品，而一旦某產(chǎn)品在技術(shù)上獲得突破，又會(huì)發(fā)生一哄而上的現(xiàn)象，容易形成產(chǎn)能過(guò)剩。

　　新技術(shù)是解決問(wèn)題的不二法門

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：目前，對(duì)于現(xiàn)代煤化工所產(chǎn)生的二氧化碳的處理和應(yīng)用情況如何？

　　阮立軍：現(xiàn)代煤化工所產(chǎn)生的二氧化碳濃度高，便于集中處理和使用?，F(xiàn)在最大的問(wèn)題是使用二氧化碳的領(lǐng)域用量太小，不足以消納這些二氧化碳。目前，已經(jīng)有多項(xiàng)二氧化碳的應(yīng)用技術(shù)，但還處于研發(fā)階段，還需要產(chǎn)業(yè)化的實(shí)踐檢驗(yàn)。今后，應(yīng)大力研發(fā)二氧化碳的應(yīng)用途徑，不應(yīng)該把二氧化碳作為廢棄物來(lái)處理。

　　中國(guó)礦業(yè)報(bào)：現(xiàn)代煤化工如何與信息技術(shù)相結(jié)合？其未來(lái)發(fā)展方向在哪里？

　　阮立軍：未來(lái)現(xiàn)代煤化工要引入最先進(jìn)的信息技術(shù)和思維，推廣“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)。煤炭行業(yè)雖然是我國(guó)能源基礎(chǔ)和支柱行業(yè)，但煤炭行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)與流程面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在煤化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要升級(jí)生產(chǎn)與管理系統(tǒng)，以更好地實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化、智能化和精細(xì)化管理。此外，在物流運(yùn)輸方面，如何通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)提升運(yùn)營(yíng)效率和服務(wù)質(zhì)量，也是煤炭行業(yè)面臨的一道考驗(yàn)。

　　針對(duì)目前煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型所面臨的挑戰(zhàn)，要通過(guò)人工智能、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等智能科技手段加速煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程。綜合應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，全面提高煤化工生產(chǎn)的安全性、環(huán)保性，達(dá)到提質(zhì)降本、節(jié)能減排的目標(biāo)，推動(dòng)中國(guó)煤炭工業(yè)的重大轉(zhuǎn)型，引領(lǐng)我國(guó)煤炭行業(yè)的跨越式發(fā)展。

　　現(xiàn)代煤化工還要與其它產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展?，F(xiàn)代煤化工與煤炭現(xiàn)有其它利用途徑，如發(fā)電、鋼鐵、建材、分散燃煤等相比，具有能量轉(zhuǎn)化率高、煤炭利用效率高、污染物排放少等優(yōu)勢(shì)，且能夠帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)甚至革命。通過(guò)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，可以發(fā)揮煤化工的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展弱勢(shì)，實(shí)現(xiàn)多贏的發(fā)展效果。

　　另外，還要打造產(chǎn)業(yè)集中化和規(guī)?；l(fā)展模式，鼓勵(lì)大集團(tuán)投資和運(yùn)營(yíng)?，F(xiàn)代煤化工由于技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)性等各方面的門檻都較高，提高產(chǎn)業(yè)集中度，實(shí)施規(guī)?；l(fā)展尤為重要。應(yīng)鼓勵(lì)大型企業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域，鼓勵(lì)多種經(jīng)營(yíng)和多種所有制形式，使現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)能夠健康穩(wěn)步發(fā)展。

　　按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采取煤化電熱一體化、多聯(lián)產(chǎn)方式，大力推動(dòng)現(xiàn)代煤化工與煤炭開(kāi)采、電力、石油化工、化纖、鹽化工、冶金建材等產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，壯大產(chǎn)業(yè)集群，提高資源轉(zhuǎn)化效率和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　現(xiàn)代煤化工的發(fā)展已然促進(jìn)了其自身和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步。我國(guó)現(xiàn)階段對(duì)現(xiàn)代煤化工的自主創(chuàng)新非?；钴S，已經(jīng)帶動(dòng)了設(shè)計(jì)、制造、材料、添加劑、工程等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的全方位進(jìn)步。隨著先進(jìn)單元技術(shù)更多地應(yīng)用于其它產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也隨著與其它產(chǎn)業(yè)的耦合發(fā)展，現(xiàn)代煤化工的發(fā)展必將對(duì)整個(gè)全行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。