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湛江鋼鐵累計(jì)鐵水產(chǎn)量突破1000萬噸

作者:1180發(fā)布時間:2017-06-13

  6月11日5時39分,湛江鋼鐵兩座高爐累計(jì)生產(chǎn)鐵水突破1000萬噸。自2015年9月25日一號高爐點(diǎn)火試生產(chǎn)至今,用時不到兩年,標(biāo)志著湛江鋼鐵煉鐵生產(chǎn)邁入穩(wěn)產(chǎn)新征程。目前兩座高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于國內(nèi)先進(jìn)水平。

  湛江鋼鐵兩座高爐爐容5050m3,采用頂燃式熱風(fēng)爐、干法除塵系統(tǒng)、BCQ爐頂系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備,設(shè)備國產(chǎn)化率高。一號高爐于2013年5月17日開工,2015年9月25日順利點(diǎn)火,歷時28個多月建成,創(chuàng)造了高爐建設(shè)速度歷史之最;二號高爐于2014年5月15日打樁開工,2016年7月15日點(diǎn)火,歷時26個月,再次刷新高爐建設(shè)歷史。一號高爐克服投產(chǎn)初期強(qiáng)臺風(fēng)“彩虹”對原燃料進(jìn)廠的影響、單座高爐生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)高、物流平衡難度大、邊建設(shè)邊生產(chǎn)等不利條件,積極探索優(yōu)化操作制度,保證爐況穩(wěn)定順行,穩(wěn)步提升煤比,操作指標(biāo)優(yōu)良。借鑒一號高爐開爐及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)一步優(yōu)化,二號高爐僅用60天完成生產(chǎn)爬坡,實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),比一號高爐縮短了40天。

  今年以來,煉鐵廠積極響應(yīng)湛江鋼鐵“聚焦四達(dá)、實(shí)現(xiàn)盈利”的號召,圍繞高爐“雙核”,一切以高爐穩(wěn)定順行為中心,戮力協(xié)同,全員共進(jìn)。面對諸多技術(shù)難題,強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)組織,制定切實(shí)有效措施,層層分解細(xì)化公司重點(diǎn)指標(biāo),抓好穩(wěn)定均衡、放量生產(chǎn),優(yōu)化配料降本方案。煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)班子親自掛帥,圍繞影響高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵問題組織各區(qū)域開展技術(shù)攻關(guān)。原料區(qū)域瞄準(zhǔn)“保質(zhì)量、保槽位、保品種”,全面梳理系統(tǒng)設(shè)備,提前發(fā)現(xiàn)并解決故障隱患,確保物料順行;加大料場管理力度,以智能化堆取料、智能化料場管理為抓手,大力提升作業(yè)效率,原料槽位和質(zhì)量保持穩(wěn)定。焦化區(qū)域制定了煉焦工序全流程操作手冊,精確控制配煤比和配煤槽切出量,強(qiáng)化焦?fàn)t加熱制度管理,定時巡檢實(shí)物質(zhì)量,確保高爐入爐焦炭質(zhì)量。燒結(jié)區(qū)域在滿足高爐對燒結(jié)礦強(qiáng)度、粒度等質(zhì)量需求的前提下,積極探索提高成品率、高褐鐵礦比、用高爐無煙煤替代粗焦、二次資源利用等措施,大大降低生產(chǎn)成本。球團(tuán)區(qū)域經(jīng)過艱苦探索,解決了堿性球團(tuán)生產(chǎn)的技術(shù)難題,研究掌握了酸性球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù),并成功開展燒結(jié)卡粉應(yīng)用于球團(tuán)生產(chǎn)的工業(yè)試驗(yàn),球團(tuán)生產(chǎn)取得重大突破,實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。高爐區(qū)域圍繞爐況穩(wěn)定順行的核心問題,突破常規(guī)思維,針對相關(guān)制約因素進(jìn)行末端分析,氣流調(diào)整大膽創(chuàng)新,高爐爐況得到大幅改善,產(chǎn)量穩(wěn)定上升,消耗逐步降低,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)同步提升。

  通過強(qiáng)化“安全、成本、設(shè)備、環(huán)保”四個全員管理,實(shí)現(xiàn)管理重心下移,層層傳遞壓力,人人擔(dān)當(dāng)責(zé)任;切實(shí)開展好形勢任務(wù)教育,把企業(yè)深化改革、應(yīng)對挑戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)效率提升等措施和要求傳達(dá)到員工,使挖潛降本成為員工的內(nèi)需和自覺,鐵水成本持續(xù)優(yōu)于公司下達(dá)指標(biāo),在國內(nèi)同行中名列前茅;通過開展提高噴煤比等勞動競賽,努力實(shí)現(xiàn)降低焦比、提高煤比,降低鐵損、提高產(chǎn)量,以良好的指標(biāo)支撐生產(chǎn);始終堅(jiān)持“綠色發(fā)展”理念,切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保管理要求,將環(huán)保設(shè)備視同主線設(shè)備管理,各項(xiàng)排放指標(biāo)均達(dá)到甚至優(yōu)于國家特別排放限值標(biāo)準(zhǔn),并通過持續(xù)優(yōu)化操作、提升員工技能水平,環(huán)保設(shè)備不斷實(shí)現(xiàn)精益運(yùn)行。

  該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,湛江鋼鐵鐵水產(chǎn)量累計(jì)突破1000萬噸大關(guān),從此邁入穩(wěn)產(chǎn)新征程,向確保年內(nèi)各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)而砥礪奮進(jìn)。

  

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