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　　隨著燃燒技術的不斷進步，煤炭燃燒節(jié)能已經(jīng)成為了當今在水泥行業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排的重中之重，縱觀水泥行業(yè)節(jié)能減排技術，目前采取的常規(guī)方法是：采用優(yōu)質(zhì)煤、優(yōu)化生料配方、調(diào)整工藝參數(shù)、安裝變頻節(jié)電裝備、余熱回收利用等，這些方法已經(jīng)廣泛的應用在水泥節(jié)能減排領域。但是，隨著社會的發(fā)展和進步，國家對環(huán)保要求的進一步提高，以及目前國內(nèi)水泥產(chǎn)能嚴重過剩的局面，如何更進一步的降低能耗、減少排放，從而使水泥節(jié)能減排領域有新的突破已經(jīng)成為了企業(yè)生存與發(fā)展的關鍵。但是，在目前的技術條件下如何進一步節(jié)能、減排，歸根到底只有一個辦法——“讓同樣多的煤炭燒更多的水泥”，那么能量從哪里來?成為了解決這一問題的關鍵之所在。受傳統(tǒng)的能量守恒思維的影響，一般我們都認為煤炭放出的熱量是恒定的，但是，這只是片面的認為煤炭燃燒放出的熱與后續(xù)過程中利用和損耗的熱量守恒，并沒有將煤炭燃燒過程之前的吸熱過程考慮進去，這兩部分的能量代數(shù)和為一定值，因此，要實現(xiàn)“讓同樣多的煤炭燒更多的水泥”，唯一的途徑就是減少煤炭燃燒過程中的耗能量。