日韩欧美一级特黄大片_日本在线不卡一区二区_91精品国产免费久久久久久婷婷_亚洲av中文aⅴ无码av男同_欧美黄色网址观看互动交流

鑄坯的潔凈度是鑄坯質(zhì)量的一個(gè)重要的指標(biāo),提高鑄坯潔凈度是提高鑄坯質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵,因此,為了滿足高速車輪的開(kāi)發(fā)要求,就必須不斷地提高鑄坯的潔凈度。

LF爐采用低電壓短弧加熱,泡沫渣埋弧操作,減少了鋼液與空氣的接觸,防止二次氧化,并且在加熱和調(diào)成分時(shí),鋼包的底吹氬采用不同的吹氬強(qiáng)度,電弧加熱時(shí)采用小流量(流量在80L/min以下)底吹,調(diào)成分時(shí)采用大流量(流量在1100L/min以上)底吹,有效減少了鋼液的吸氣。到達(dá)LF精煉工位時(shí),鋼水氧化氣氛較強(qiáng),通過(guò)加入脫氧劑和鋁粒,進(jìn)行擴(kuò)散脫氧,盡快造成還原渣,降低鋼水中氧含量。要使鋼中氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在20×10-6以下,必須保證精煉渣中w(FeO)+w(MnO)≤018%,通過(guò)控制w(FeO)+w(MnO),保持渣子堿度在315左右后,形成了有利于吸收Al2O3夾雜的還原白渣,同時(shí)保持穩(wěn)定的白渣2min以上,可有效降低鋼中氧含量,為連鑄機(jī)提供氧含量較低的優(yōu)質(zhì)鋼水。

VD工藝當(dāng)鋼包爐內(nèi)真空度提高,即爐氣壓力下降。氬氣的相對(duì)壓力就高了,其流量就會(huì)增大,對(duì)鋼液的攪拌強(qiáng)度就要增加。所以,隨著真空度的上升,要適當(dāng)降低氬氣的流量。氬氣流量由60L/min降低到50L/min,以確保合適的攪拌強(qiáng)度。以合適速率喂入Ca2Si線,以便進(jìn)行夾雜物變性處理,生成低溶點(diǎn)鈣鋁酸鹽,既降低了鋼中氧含量,又保證了鋼水的流動(dòng)性,減少了連鑄生產(chǎn)過(guò)程中因鋼水流動(dòng)性差而帶來(lái)的燒眼增氧現(xiàn)象。為了讓夾雜物充分上浮,進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的軟吹氬是生產(chǎn)潔凈鋼主要措施之一,理論上軟吹時(shí)控制在5～10min,氬氣流量控制在50～80L/min,即能夠有效促進(jìn)夾雜物上浮。在實(shí)際軟吹操作中,控制軟吹時(shí)間在10min,以便充分保證大顆粒夾雜物上浮,凈化鋼水。