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(3)支承裝置。承受著回轉(zhuǎn)設(shè)備的全部重量。對簡體起著軸向與徑向定位作用，使其能安全平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。支承裝置由托輪、托輪軸、托輪軸承、擋輪及底座等部分構(gòu)成。托輪直接與滾圈接觸。各組托輪軸線必須與簡體中心線平行，且兩組托輪中心與筒體斷面中心的三點(diǎn)連線應(yīng)形成等邊三角形。托輪寬度略寬于滾圈，由耐磨鑄鋼制成，托輪斷面有單輪幅、雙輪幅及三輪幅等3種結(jié)構(gòu)，安裝方式有心軸式和轉(zhuǎn)軸式2種。轉(zhuǎn)軸式托輪軸一般是熱配合裝配。托輪軸承結(jié)構(gòu)形式分滑動軸承、滾動軸承及滑動一滾動軸承等，大多采用滑動軸承?；瑒虞S承的瓦襯鑲在球面瓦上，形成球面接觸，能自動調(diào)心，油勺帶油潤滑，球面瓦竄水冷卻，軸端設(shè)有止推盤，軸肩有止推環(huán)以承受軸向推力。軸承固定在型鋼底座上，并有調(diào)整托輪位置用的頂絲。滾動軸承雖具有結(jié)構(gòu)簡單，摩擦阻力小，電耗低等優(yōu)點(diǎn)，但大型軸承的一次性投資大，壽命較滑動軸承低。除前蘇聯(lián)在大直徑回轉(zhuǎn)窯的支承裝置上采用滾動軸承外，美國、丹麥和日本等國的回轉(zhuǎn)窯均采用滑動軸承，中國僅在中小型回轉(zhuǎn)窯上有的采用滾動軸承。擋輪的作用是限制或控制筒體軸向竄動。窯體支承裝置的組數(shù)稱為窯的檔數(shù)。可在一檔或數(shù)檔支承裝置上裝有擋輪，稱為帶擋輪支承裝置，除液壓擋輪外，一般只在靠大齒圈附近的滾圈兩旁裝一組擋輪。擋輪按其功能分為“信號擋輪”，“推力擋輪”及“液壓擋輪”。“信號擋輪”多數(shù)用在舊式窯上，它不是防止窯體軸向竄動的止擋裝置，只起信號作用。“推力擋輪”承受窯體下滑力，限制筒體軸向竄動。“液壓擋輪”是通過液壓裝置推動擋輪，迫使簡體作軸向運(yùn)動，保證滾圈和托輪在全寬度上均勻磨損及簡體直線性以減少動力消耗。這種裝置可同時采用幾個小型液壓擋輪，共同承受窯體軸向竄動力，特別適用于大直徑多擋數(shù)的回轉(zhuǎn)窯。