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　　“集團(tuán)公司本部、榆鋼、翼鋼鋼材成本分別超計(jì)劃43元/噸、188元/噸、30元/噸，主要是原燃料價(jià)格上漲影響。其中，榆鋼因生產(chǎn)過(guò)程控制問(wèn)題導(dǎo)致可控成本超88元/噸。另外，三地主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與去年相比進(jìn)步率僅為54%……”

　　這樣一份《集團(tuán)公司2013年上半年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)匯報(bào)》，給鐵前系統(tǒng)各單位敲響了警鐘。

　　在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和當(dāng)前困難重重的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)下，成本降低可謂“寸土寸金”。誰(shuí)擁有更強(qiáng)的成本控制力，就意味著有更大的生存和發(fā)展空間。各單位多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)，變中生機(jī)，無(wú)疑是集團(tuán)公司降低生鐵成本的最快捷途徑。

　　為此，根據(jù)上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)完成情況，集團(tuán)公司為應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，提高盈利能力，成立了降低生鐵成本領(lǐng)導(dǎo)小組，明確提出鐵前系統(tǒng)“以煉鐵為中心”的生產(chǎn)組織方案，旨在充分發(fā)揮鐵前生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的整體聯(lián)動(dòng)作用，實(shí)施經(jīng)濟(jì)配料，努力降低自產(chǎn)礦運(yùn)輸成本，減少各類生產(chǎn)、設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)生鐵成本持續(xù)環(huán)比降低。

　　為切實(shí)落實(shí)降低生鐵成本生產(chǎn)組織方案，股份公司總經(jīng)理田勇提出“安全穩(wěn)定、生產(chǎn)順行、質(zhì)量提高、成本降低、指標(biāo)進(jìn)步、隊(duì)伍建設(shè)”的管理思路。其中，降低生鐵成本是重中之重。因?yàn)椋瑹掕F廠在為集團(tuán)公司安全、穩(wěn)定、持續(xù)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)的鐵水資源的同時(shí)，其生鐵成本也占到鋼鐵生產(chǎn)成本的80%，是提升成本控制力的關(guān)鍵所在。也就是說(shuō)鐵水的成本直接決定了鋼材的成本。

　　那么，如何“實(shí)實(shí)在在”地降低生鐵成本，切切實(shí)實(shí)取得實(shí)效？

　　“調(diào)整的關(guān)鍵在于思想觀念的轉(zhuǎn)變，找準(zhǔn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。”股份公司計(jì)劃財(cái)務(wù)處副處長(zhǎng)侯名強(qiáng)如是說(shuō)，主要是兩方面的轉(zhuǎn)變：一是全面樹(shù)立了“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的意識(shí)。降低成本，還需要算好整體效益的大賬。該公司全方位推行全員成本管理，讓大家了解到確保企業(yè)的整體效益是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、謀求發(fā)展的“王道”，不再局限性地盯著自身工序的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了由片面追求產(chǎn)量的傳統(tǒng)觀念向追求低成本、追求平衡穩(wěn)定的系統(tǒng)優(yōu)化思路轉(zhuǎn)變。目前，鐵前各單位在掛靠生鐵指標(biāo)的基礎(chǔ)上，實(shí)行鐵前板塊實(shí)體化運(yùn)作，逐步形成整體聯(lián)動(dòng)，齊心協(xié)力只為一個(gè)目標(biāo)——打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

　　二是在保證高爐穩(wěn)定順行和入爐爐料質(zhì)量的前提下，充分激發(fā)總工和技術(shù)人員潛能，著力實(shí)行經(jīng)濟(jì)配料。集團(tuán)公司積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式，持續(xù)優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)一系列分析、論證、試用、推廣，過(guò)去一些不敢觸碰的原料，變成了大家歡迎的“香餑餑”。股份公司計(jì)劃財(cái)務(wù)處計(jì)劃管理科文軍頗有感觸地說(shuō)：“爐料調(diào)整之前，集團(tuán)公司制定了多項(xiàng)方案，對(duì)可能發(fā)生的各種情況都做了精心準(zhǔn)備，因此我們敢大膽地用。”下半年，從本部向榆鋼調(diào)撥周邊塊礦、黑鷹山精礦、磁鐵精礦60萬(wàn)噸，減少東部進(jìn)口礦使用量。同時(shí)，通過(guò)增加自產(chǎn)礦消耗、實(shí)施經(jīng)濟(jì)鐵耗、增加周邊低價(jià)鐵料消耗、盤活庫(kù)存積壓物料等措施，實(shí)現(xiàn)增利。

　　7月17日下午3點(diǎn)，股份公司會(huì)議室，計(jì)劃財(cái)務(wù)處、生產(chǎn)調(diào)度處、質(zhì)量監(jiān)督處、設(shè)備能源處、原料處、運(yùn)輸處以及選燒廠、焦化廠、煉鐵廠等鐵前單位的主要負(fù)責(zé)人圍坐在一起，召開(kāi)每半月一次的降低生鐵成本協(xié)調(diào)會(huì)。

　　會(huì)議結(jié)合煉鐵廠與同行業(yè)高爐全方位對(duì)比分析資料，圍繞經(jīng)濟(jì)配料、配料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、回收料的科學(xué)使用、高爐順行、料場(chǎng)管理、資源采購(gòu)渠道等方面展開(kāi)討論。最終，會(huì)議確定高爐順行是最大的成本，也是目前三地需要集中解決的問(wèn)題。三地應(yīng)集中精力解決目前高爐生產(chǎn)問(wèn)題，確保成本持續(xù)降低；為提高配料工作的效率和質(zhì)量，會(huì)議確定開(kāi)發(fā)焦煤立體信息系統(tǒng)，提供準(zhǔn)確的堆存位置、價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量、品名、庫(kù)位等信息；確定了未來(lái)一周的經(jīng)濟(jì)配料實(shí)施方案……

　　“做這些決定，并不是沒(méi)有根據(jù)的，它有一個(gè)風(fēng)向標(biāo)，就是市場(chǎng)。市場(chǎng)怎么變，我們就相應(yīng)地怎么做，不斷在高爐穩(wěn)定和最低成本之間努力尋找最佳平衡點(diǎn)。”煉鐵廠廠長(zhǎng)高建民介紹說(shuō)，通過(guò)抓成本，還可帶動(dòng)與之相關(guān)指標(biāo)和管理不斷進(jìn)步，如設(shè)備管理，人力、運(yùn)輸、原燃料等資源管控等。

　　目前，為實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)保持高效銜接，集團(tuán)公司各職能部門和生產(chǎn)單位結(jié)成“聯(lián)盟”，快速行動(dòng)，建立處室專業(yè)管理策劃、體系專業(yè)評(píng)價(jià)、外圍服務(wù)協(xié)調(diào)的管理機(jī)制；將成本、消耗等關(guān)鍵指標(biāo)加入生產(chǎn)組織平衡中加以研究，形成最合理的生產(chǎn)平衡模式；優(yōu)化高爐生產(chǎn)組織方式，實(shí)施彈性檢修，在充分發(fā)揮設(shè)備的功效情況下，壓縮檢修費(fèi)用；嚴(yán)控各類事故故障，保障設(shè)備高效率、低故障穩(wěn)定運(yùn)行，降低事故搶修費(fèi)用；建立完善“成本到崗位、人人管成本”二級(jí)單位成本管控體系，優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以“化整為零”的方式分解責(zé)任、控制管理，最終實(shí)現(xiàn)可控成本持續(xù)降低……通過(guò)采選燒煉各個(gè)環(huán)節(jié)充分發(fā)揮能動(dòng)性，相互配合打好“團(tuán)體賽”，到今年年底，集團(tuán)公司將實(shí)現(xiàn)碳鋼系統(tǒng)增效8億元，不銹鋼系統(tǒng)完成2億元的目標(biāo)任務(wù)。

　　7月30日上午，來(lái)到選燒廠生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科主控室，見(jiàn)到技術(shù)人員正坐在電腦前，仔細(xì)研究各種原料的匹配。

　　據(jù)技術(shù)人員介紹，在組織燒結(jié)配料中，不僅要關(guān)注自身成本的降低，還要考慮各種危害元素的控制，如何才能讓高爐“吃得更好”，讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)，讓綜合成本更低。

　　的確如此，高建民說(shuō)：“經(jīng)濟(jì)配料的前提是科學(xué)、合理配料，針對(duì)原燃料特性揚(yáng)長(zhǎng)避短。”入爐料和鐵水質(zhì)量的“雙穩(wěn)定”是確保高爐順行的關(guān)鍵。7月份以來(lái)，集團(tuán)公司計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)在合理定位酒鋼煉鐵水平、客觀分析成本降低潛力的基礎(chǔ)上，針對(duì)爐料結(jié)構(gòu)變化頻繁的特點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化精細(xì)管理，在科學(xué)制定各種爐料配比操作方案的情況下，全面提升崗位職工的執(zhí)行力。什么樣的料，就配合什么樣的操作，杜絕“大一統(tǒng)式”的粗放行為，嚴(yán)格規(guī)范職工操作。同時(shí)，煉鐵廠通過(guò)加強(qiáng)與鐵前各單位的溝通、協(xié)調(diào)，制定合理的原料采購(gòu)方案，避免了原燃料波動(dòng)對(duì)高爐生產(chǎn)造成影響。此外，該廠延伸管理觸角，加強(qiáng)高爐交接班的分析，通過(guò)小指標(biāo)競(jìng)賽等手段鼓勵(lì)職工在確保高爐順行的基礎(chǔ)上，主動(dòng)作出優(yōu)化調(diào)整，降低消耗，確保高爐運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)。一個(gè)月以來(lái)，煉鐵廠1號(hào)高爐利用系數(shù)穩(wěn)定保持在2.36噸/立方米·天以上，綜合焦比穩(wěn)定在533公斤/噸。

　　煉鐵廠只是一個(gè)縮影，作為降低生鐵成本的主體責(zé)任單位，焦化廠、選燒廠、翼鋼公司、榆鋼公司紛紛以高爐經(jīng)濟(jì)配料為突破口，規(guī)范崗位操作，提升工藝標(biāo)準(zhǔn)，拉動(dòng)指標(biāo)優(yōu)化……強(qiáng)大的執(zhí)行力使得鐵前各單位一舉邁過(guò)了傳統(tǒng)思維定勢(shì)的門檻，迅速形成一條創(chuàng)效主線，同時(shí)形成了一種多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)、變中生機(jī)，主動(dòng)求變、積極適應(yīng)的良性循環(huán)，在動(dòng)態(tài)調(diào)整中進(jìn)一步拓展了效益空間。